Трубы ПНД

Полиэтиленовые ПЭ трубы Трубы от Кузейбору

Полиэтиленовые ПЭ трубы прежде классифицировались по плотности, сейчас вместе с развивающeйся технологией они сортируются по классам давления. В 1950-х годах полиэтиленовые трубы прошли через много тестирований на качество и прочность особенно в процессе транспортировки питьевой воды. В результате всех тестирований было выяснено, что труба полиэтиленовая водопроводная никак не угрожает человеческому здоровью и только после этого была представлена использованию. Сегодня одна из самых используемых Трубных систем ПНД является экономичной, лёгкой в транспортировке, долговечной, простой в установке и соединении. KUZEYBORU –производитель пластиковых полиэтиленовых труб.

Труба полиэтиленовая водопроводная цена Прайс-лист на Трубы ПНД

Технические Свойства Труб ПНД

СВОЙСТВО

СТАНДАРТ

ЕДИНИЦА ИЗМ.

ЗНАЧЕНИЕ

Плотность

ISO 1183

gr/cm3

0,95

Скорость течения расплава (MFR) 190/5

T 003

gr/10 min

0,2 – 0,4

Скорость течения расплава (MFR) 190/5

T 005

gr/10 min

0,4 – 0,7


Механические Свойства

Скорость течения расплава (MFR) 190/5

T 010

gr/10 min

0,7 – 1,3

Напряжение растяжки (теч)

ISO 527

Kg/cm2

255

Растяжка (sünme)

ISO 527

%

9

Растяжка (разрыв)

ISO 527

%

>600

Модуль Эластичности

ISO 527

Kg/cm2

11216


Тепловые Свойства

Температура Смягчения

ISO 306

°C

77

Температура Изменения Формы

ISO 75

°C

75

Коэффициент теплового расширения

DIN 53732

1 / °C

0,00018

Теплопроводность (20 oC)

DIN 52612

W / m°C

0.4

Возгараемость

DIN 4102

--

B2


Электрические Свойства

Удельное Сопротивление

VDE 0303

Ohm.cm

>1016

Удельное Поверхностное Сопротивление

VDE 0303

Ohm

>1013

Диэлектрический Коэффициент

VDE 0303

kV / mm

70

Давление Стабильного (Коллапса) Формы Трубы

Кроме тяжести поверхностной почвы на трубы пнд, установленные под землёй, присутствуют ё и другие дополнительные нагрузки на трубы. Несмотря на то, что эти трубы укладываются под землёй, эти дополнительные нагрузки образовываются в виде грунотвых вод.
Величина критического давления Полиэтиленовых Труб определяется:


Pk- Критическое Давление Материала
EcМодуль Упругости Материала
S-  Колличество Поперечных Термопластов
rm-Средний Радиус Трубы

Сырье Полиэтиленовoй Трубы

Разработанные в 1950 году трубы из полиэтилена низкой плотности марки ПЭ 32, с развитием технологии, сегодня уже усовершенствовались как сырьё 3-го поколения ПЭ 100, которое используется в производстве труб для линий водоснабжения, опреснительных установок, биологических очистных сооружений, плавательных бассейнов, морских линий, канализационных линий, заправочные станции, линий садовых поливов, линии сжатого воздуха, охладительно -нагревательных линиях, предварительно изолированная труба обшивка для экономичной и высокой производительности во многих областях, и являются отличным выбором с высочайшей производительностью и экономичностью. Полиэтилен, как термопластический полимер, имеет общую формулу (С2Н4) и состоит из 97%   сырой нефти. Производство сырья, доступность и цены полностью зависят от сырой нефти.
Сырьё по плотности полиэтилена делится на три основные группы в соответствии с процентом кристаллической структуры.

• Полиэтилен низкой плотности  (ПВД)
• Полиэтилен средней плотности (MDPE)
• Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)

Полиэтилен низкой плотности Полиэтилен низкой плотностиПолиэтилена высокой плотности

Благодаря высокой производительности и длительного срока службы по сравнению с другими сырьями, полиэтилен является наиболее предпочитаемым продуктом и для производства полиэтиленового сырья используется 97% сырой нефти. Тоесть получение полиэтиленового сырья, полностью зависит от доступности и стоимости нефти. Полиэтилен также обладает многими превосходными характеристиками по сравнению с другими термопластиками.

Основные из них;
*  Устойчивость к погодным условиям
* Высокая стойкость к разрыву и сжатию
* Сопротивление к растрёскиванию
*
Рабочая температура от -30 до -60
* Устойчивость к коррозии
* Простой и надежный монтаж
* Более низкие уровни потерь на трение по сравнению с металлическими трубами
* Полная электрическая изоляция, отличная теплоизоляция
* Нетоксичны.
* Подходит для радиоактивных отходов.

Бимодальный полиэтилен Вт / ТРУБА ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ВОДОПРОВОДНАЯ
В начале 1950-х годов начали производить полиэтилен, а в начале 1970-х в вместе с развитием технологии начали использовать 2.поколение полиэтилена и в 1990-х годов  был найден бимодальный полиэтилен. Превосходная прочность и работоспособность полиэтилена происходит благодаря бимодального полиэтилена. К уже известным сойствам бимодального полиэтилена можно добавить еще несколько особенностей.

Сопротивление к Ультрафиолетовым лучам (Солнечный свет)
При отсутствии  какой-либо физической и химической защиты, УФ лучи влияют на полиэтилен и ослабляют
их. С 2-3% углеродной сажей, добавляемой  в процессе производства, УФ лучи ослабевают и предотвращается их попадание в полиэтилен. Таким образом, ПЭ может также использоваться и на открытом воздухе.

Классификация Полиэтиленовых Труб
MRS; классификация сырья, используемого в производстве полиэтиленовых труб и фитингов.
MRS-значение внутреннего давления  материала, при 20 ° C до 50 лет.

* Отличное сопротивление трубы на трещины.
* Более просторный и обеспечивает поперечное сечение.
* Увеличивает объем потока текучей среды, пропускаемая через трубу.

ТИП СЫРЬЯ

MRS(MPa) ЗНАЧЕНИЕ

PE  32

3.2

PE  40

4.0

PE  63

6.3

PE  80

8.0

PE  100

10

Внешние факторы, влияющие на срок службы труб;
• условия работы полиэтиленовых труб, температуры, давления и свойства жидкости
• Химическая структура сырья HDPE
• структура почвы, используемая во время укладки полиэтиленовой трубы,
т.е. условия обшивки
• химическая структура почвы
•методы соединения и условия укладки влияют на срок службы Полиэтиленовых Труб.

При рабочей температуре 20 ° С срок службы полиэтиленовых труб расчитывается как минимум 50 лет. Срок службы полиэтиленовых труб также может изменяться в зависимости от взаимодействия ПНД сырья с химическими веществами. Все необходимые технические детали о нашей продукции находятся на нашем сайте www.kuzeyboru.ru

Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите наш вебсайт www.kuzeyboru.ru

А также для того, чтобы купить полиэтиленовые трубы напишите нам на export@kuzeyboru.ru

ПРЕИМУЩЕСТВА ТРУБ ПНД

Труба ПНД с 60-летней историей на сегодняшний день стала одной из  наиболее предпочитаемой трубой, которая прошла через многочисленные  технологические  разработки, и положительно повлиявшие на них. Благодаря превосходным физико-химическим свойствам трубы сегодня являюстя идеальным вариантом в применении.

• ПНД труба; сохраняет общие свойства жидкости, протекаемой внутри трубы.
• Труба ПЭ; из-за того, что во внутренней стороне водоросли не образуются, она может быть спокойно использованы в системах питьевого водоснабжения

• Трубы полиэтиленовые; Из-за своего химического свойства, обладает высокой стойкостью к воздействию химических веществ.
• Т
руба полиэтиленовая; Благодаря своей гибкости, очень легко укладывается  на наклонной местности и берёт нужную форму.
ПНД труба; Благодаря своей высокой эластичности, отлично используются в районах сейсмической активности. Она может ориентироваться в направлении движения грунта и не ломается.
Труба полиэтиленовая; сварочные и сборочные методы очень просты.
ПНД труба; удобство при транспортировке и монтаже
ПНД труба; обладают высокой устойчивостью к коррозии и гниению
• Т
руба ПНД; Экологически чистые.
• ПНД труба; устойчива против микроорганизмов.
Труба полиэтиленовая; Не проводит электричество.
ПНД труба; хороший уровень трения и стойкость к износам, а также имеет нержавеющее свойство.

2-  Установка
Полиэфир 2.1- Хранение и транспортировка
2.2.1) Хранение
После производства труб из полиэтилена высокой плотности, требуется  учитывать некоторые важные моменты при их хранении.

* Должны быть приняты меры против накопления и рекомендуемая высота должна быть 1 метр.
* Катушек рекомендуется хранить по методу силосования .Важно не нарушить баланс в отдельных катушках во время отбирания их от силоса.
* Прямые трубы должны быть расположены последовательно горизонтально и при этом между верхним и нижними рядами не должно  быть угла. Скольжение трубы с боковыми опорами следует избегать.

• Трубы полиэтиленовые водопроводные должны храниться в удаленном от острых предметов в горизонтальной плоскости.
• Полиэтиленовые фитинги должны храниться в закрытых герметичных упаковках.

• При хранении полиэтиленовых труб и фитингов  нужно  проследить, чтобы не было контакта  полиэтиленовых труб и фитингов со сточной водой, грязью и почвой.

2.1.2) Транспортировка

* При хранении полиэтиленовых труб в условиях заморозков или в низкой температуре, трубы становятся более слабыми к ударам. Поэтому, не следует сбрасывать трубы, быстро перетаскивать на земле и не нужно подвергать их к ударам.

*Во время порезки полиэтиленовых труб, проведённая при точке замерзания или более  низкой температире, могут образоваться поломки или изгибы. При порезке ножовкой полиэтиленовые трубы должны быть закреплены двусторонней поддержкой.

* Длина полиэтиленовой трубы не должна превышать длины транспортного средства.

* При разгрузки полиэтиленовых труб не нужно использоват канаты или цепи для их перемещения, а также не нужно разбрасывать трубы и фитинги на замлю. Рекомендуется использовать кран или трубоукладчики для разгрузки труб.
  
2.2- Опора
2.2.1- Опорная Укладка труб в открытом воздухе
Интервалы опор; прокладки линии зависят от существующей температурной среды, от размера и характеристики трубы и от свойств жидкости сырья трубы. Обычно используются прерывистые опоры, но для труб в больших размерах используются непрерывные опоры.
Опорные сёдла должны быть проложены под нижнюю часть трубы на 120 градусов (по крайней мере). Следует обратить внимание на то, чтобы края опоры не были острыми и не повредили трубу.
Диапазон опоры можно расчитать по формуле расчета;

L = [(3840xexlxd / (5 (Wp + Wf)) 1/4] / 100

Детали;
L: Диапазон опоры(м)
E: модуль эластичности (Мпа)
L: инерция трубы (см4)
д: допустимый коллапс (см)
Wp: Удельный вес трубки (кг / см)
Wf: Удельный вес жидкости (кг / см)

Таблица значения Е для долгосрочного использования ПЭ 100 труб.

Температура °C) -29 -18 4 16 23 38 49 60
E (Mpa) 476 413 270 206 194 159 103 79

2.2.2 Укладка в Траншею

Укладка труб требует кропотливой и серьёзной инженерной работы. Абсолютно далеко от классического смысла ‘’вырыть, уложить, закопать’’. Далее мы приведём некоторые термины и пояснения, которые дадут информацию о процессе. В процессе укладки труб в траншею решается какой из способов укладки соответствуют требованиям.

Материалы и процедуры при Укладке Труб в Траншеи.
Дно Траншеи:
Перед укладкой труб дно траншеи должна быть очи
щена от острых предметов. На дне траншеи необходимо отсыпать подушку из песка.

Первичная и Вторичная Засыпка:
Производится для увеличения высоты трубы от траншеи по меньшей мере на 15см. Качественная засыпка улучшает долговечность и качество трубы.

Первичная Засыпка:
Качество техники и материала, используемые  в этом процессе, является очень важным. В первичной засыпке, начиная с нижней части трубы, до 75% диаметр трубы заполняется. Над трубой при засыпке так же необходимо отсыпать подушку из песка.

Вторичная Засыпка:
Цель этой засыпки–распределить нагрузку на верхней поверхности и защитить трубу от
смещений после последней засыпки. В случае подъема уровня подземных вод до уровня труб, вторичная засыпка является продолжением первичной.

Правильно уложенная труба будет иметь некоторую амортизацию и подвижность, что убережёт хрупкий пластик от повреждения.

Последняя Засыпка:
Качественная засыпка трубы снизит наружную нагрузку. Материал последней засыпки должен соответствовать дорожным, тротуарным и другим строительным правилам. ПНД Трубы укладываются не в линию, а волнообразно, для погашения перегрузок
от сил сжатия и расширения.

Организация Монтажных Работ Полиэтиленовых Труб:

Инженеры должны определить и выбрать идеальное место работы, форму поверхности почвы и определить нужное колличество засыпки для трубы. Вырабатываются специальные проекты в случаях когда  глубина траншеи большая а толщина стенки трубы низкая.

Ниже приведены общие методы применения, которые будут достаточны для нашего понимания.

Упрощённые Методы Применения для Трубопроводов Высокого Давления:
Для успешного применения необходимы некоторые требования, указанные ниже. Эти шаги реализуются путем предоставления следующих условий;
1 труба диаметром 600 мм или менее
2-
SDR 26 или меньше
3-Высота засыпки от 0,75 до 5 м
4- Грунтовая вода должна быть не меньше чем 60 см от поверхности почвы.

Упрощенные Этапы Монтажа

Копка Траншеи
Из-за вероятности риска обвала траншей, процесс копки траншеи является рискованным делом. Именно поэтому рабочим следует принимать меры против опасностей, угрожающие их здоровью и жизни. Траншейные стороны должны находиться на безопасном углу. Рекомендуемая глубина траншеи в соответсвии с диаметром трубы приведены в нашей таблице ниже.


Диаметр Трубы (mm)
Norm. Pipe Size (mm)

1

1.5

2.1

2.8

3.4

4
15 – 80 4.6 6.1 7.6 9.1 10.7 12.2
100 – 200 7.6 9.1 10.7 12.2 13.7 15.2
250 – 350 10.7 12.2 13.7 15.2 16.8 18.3
400 – 550 13.7 15.2 16.8 18.3 19.8 21.3
600 – 1050 0 18.3 19.8 21.3 22.9 24.4
1200 0 0 24.4 27.4 30.5 33.5

Образование Подушки для ПолиэтиленовыхТруб
Если дно траншеи не прямое, а волнистое, то его нужно равномерно заполнить материалом и создать так называемую подушку для трубы. Если дно скалистое или каменистое, нужно заполнить дно высотой до 10-15 см. Заполняемый материал должен быть песком, гравием или же смесь песка и гравия.  Глубина траншеи не должна быть выше 70- 80 см.
* Если прорытая земля не является помехой для засыпки, тогда не стоит образовывать подушку для труб, в противном случае нужно засыпать песком или гравием.

* Минимальная толщина подушки должна быть  A1 = 100 мм + 1/10 DN.
* Стороны трубы А2 заполняют путем заливки в 30см толщиной и должны быть сжаты между 92-95%. Этот процесс должен быть продолжен каждые 30 см после каждых 30-ти см.
Укладка Трубы в Траншее


Защита от Воды
Уровень воды в Для удобной и безопасной укладки уровень воды в траншеи должна быть ниже уровня устья трубы. Вода не должна проникнуть в трубу. Если уровень воды в траншеи выше нормы, необходимо воспользоваться помощью насоса или рыть колодца.

Волнообразная Укладка Трубы
Фланцы и фитинги для подключения к трубе жесткие в как до, так и после того, как расстояние до диаметра трубы радиус изгиба должна составлять от 5 до 100 раз. После укладки трубу в траншею могут потребоваться опоры для поддержания волнистую форму. Устроившись в траншее трубы может потребоваться для поддержания супинаторы. Эти опоры должны быть удалены перед окончательной засыпкой.

Укладка Трубы в Траншею
Трубы до 200 мм в диаметре и в весе до 9 кг / м можно прокладывать в ручную, но для прокладывания более тяжёлых труб используются соответствующие оборудования и материалы. Нельзя бросать или толкать трубы, а так же ради безопасности нужно быть уверенными ,что по-близости нет людей при укладке. Трубы, которые расширяются в процессе нагревания на солнце, должны остыть после укладки в траншеи и только после этого соединять механические части.

Первичная Засыпка
Материалы, используемые в первичных засыпках, заполняют улаженную трубу так, чтобы она не шаталась с места. Во время этого процесса, трубу проверяют, чтобы она полностью была засыпана и проставлена со всех сторон засыпочным материалом
.

Переход Труб ПНД в Другой Тип Трубы или в Фиттинг Путём Уплотнительного Кольца
Пребывая под давлением Трубы ПНД остаются под воздействием двух различных внутренних сил.
1-Воздействие на окружающую среду
2- Нажимная сила на конце изгиба и трубы отражается на трубе как осевое растягивающее напряжение.

Засыпка ПНД Фитингов
Поскольку трубы и фитинги ПНД являются одной целой частью, дополнительная фиксация от нажима давления не требуется. Если соединение муфтовое, обязательно должны быть использованы фиксированные материалы против их отсоединения. Эластичная деформация в трубах из ПНД не повреждается в таких ситуациях, как тепловое расширение, но движения из-за стыков клапанов и других деталей вызывают чрезмерную нагрузку на трубу. Здесь также выявляется качество засыпки, качественная засыпка предотвращает эту перегрузку.

Для тройных ответвлений, прямых и других общих фитингов используется один и тот же засыпочный материал. В тройниках и отводах нужно использовать бетонный гравий в качестве засыпочного материала.

Последняя Засыпка
Последней засыпкой может быть материал, выкопанный из траншеи, но не подходящие материалы должны быть извлечены или очищены. Этот процесс должен быть выполнен сразу после укладки трубы. Таким образом, труба будет защищена от возможных ударов, перемещений с места и холодных природных условий.

2.2.3 Установка под Водой
Наиболее удобным и наиболее широко используемым материалом в укладке под водой являются трубы ПНД. Основная причины и другие преимущества описаны ниже.
*Лёгкость Полиэтиленовой Трубы; Одним из наиболее важных свойств труб ПНД является их легкость. По сравнению со стальными трубами на 50%, по сравнению с бетонной трубой на 10% легче. Лёгкая транспортировка и загрузка.
* Плавучесть ПНД Трубы; От того, что плотность ПЭ составляет 94% плотности рассола и до 96% от плотности  пресной воды, даже заполненная водой труба можеть плыть на воде. Поэтому, все большие соединительные части могут быть подсоединены на земле и после этого перенаправить до места погружения. Как только они достигают места погружения, на трубы прокладывают тяжести и загружают на дно.
* Трубы ПНД Эластичны; Благодаря их гибкости, отпущенные на дно трубы могуть взять форму дна и хорошо адаптироваться.
* Трубы ПНД Мягкие; Трубы полиэтиленовые из-за высокой деформации могут противостоять против потоков воды и волн. По этой же причине труба будет адаптирована к изменениям на дне.

 * ПНД трубы вставляются друг к другу в длину. Свариваемые места труб так же прочны как и сама труба. Нет никакого риска утечки.
ПНД трубы плавают даже если они наполнены водой. Поэтому, следует добавлять весовые нагрузки на плавательную платформу. При плавании труба может быть доставлена в нужное место, и процесс погружения выполняется в соответствующем месте. Труба должна плавать когда внутрь заполнено воздухом и погрузиться на дно при заполнении водой. Если заполняемая вода не будет контролирована, могут произойти поломки на трубе. Если требуется прорыть траншею на дне, то следует это сделать перед процессом погружения трубы на дно.

Стадии Основного Дизайна и Установки для Подводного Применения

1- Определения соответствующего диаметра для труб ПНД
Должен быть выполнен гидравлический расчёт на основе типа жидкости, скорости потока и трубопровода. Внутренний диаметр трубы должен быть определен соответствующим образом.

2-Вычисление соответствующего соотношения размеров с учётом  рабочих условий и монтажа
При монтаже очень важно, чтобы температура и давление было безопасным и урегулированным.

3- Вычисление требуемого веса и монтажного расстояния   для погружения трубы ПЭ
3.1- плавучесть в воде трубы имеет следующую формулу;
F = [Wтруба+Wматериал] - Wпереполнение
F = плавучесть на единицу метра кг / м труба
Wтруба = удельный вес трубы кг / м труба
Wматериал = удельный вес вещества в трубе кг / м трубы
Wпереполнение =удельный вес переполняемой воды кг / м трубы

3.2- Для полного определения полиэтиленовой трубы расчитывается текущий вес трубы

Для полного обнаружения дна трубы пнд достаточно добавления веса в 25-50% от количества воды.

3.3- Нужно быть очень осторожными, не оставлять воздушные карманы в трубах, чтобы избежать создания непреднамеренного эффекта плавания.

3.4- Необходимо определить вес и диапазон соединений прикреплены к трубе.

3.5- Распределение весовых нагрузок на трубы; Чтобы избежать скручивания во время погружения, нагрузки обычно делаются симметрично как шестиугольные и квадратные. Разновидность форм не имеет значения. Если после этого труба должна оставаться внутри предвидимых потоков, предпочтительными должны быть весовые формы с ровными поверхностями.
  Типичные весовые нагрузки показаны в таблице ниже.

Ном.Диам.Трубы (mm) Количество Воздуха в Трубе
Диапазоны Весовых Нагрузок
Ориентировочный Вес Железобетонных Блоков (кг)
10% 15% 20% В воздухе В пресной воде
90 3 2 1,5 6 4
110 3 2 1,5 9 5
140 3 2 1,5 14 8
160 3 2 1,5 16 9
180 3 2 1,5 21 12
225 3 2 1,5 25 15
280 3 2 1,5 43 25
315 3 2 1,5 57 33
355 4,5 3 2 102 59
400 4,5 3 2 114 66
450 4,5 3 2 165 96
500 4,5 3 2 182 106
560 4,5 3 2 245 142
630 4,5 4 2 280 162
710 6 4 3 410 238
800 6 4 3 520 302
900 6 4 3 650 377
1000 6 4 3 810 470
1200 6 4 3 1135 658
1400 6 4 3 1540 893
1600 6 4 3 2020 1172

4- Для присоединения и погружения труб должно быть предусмотрено соответствующее место.
Перед погружением трубы в воду необходимо подогнать подходящую рампу на берег, а пол должен быть очищен, чтобы не повредить трубу при вытягивании трубы на дно.

5. Подготовка подводного пласта и контролировать зону перехода от берега к воде.
Прежде всего, необходимо построить траншею, чтобы обеспечить остановку трубопровода без дополнительной защиты в воде. Выкопанная траншея должна иметь соответствующую длину и глубину, чтобы защитить трубу от всех видов неприятностей. Защиту и крепление для трубы можно усилить при заполнении на высоте 30-50 см.

6-Образование целой полиэтиленовой трубы путём сварки отдельных труб.

При соединении торцов труб, передняя часть начинает больше проникать в воду. Если возможно, нужно подсоединить весовые нагрузки на плавающей платформе над водой, а потом уже спустить на дно. Если это невозможно, весовые нагрузки должны быть подсоединены к трубе до её прикосновения к воде.

7. Соединение Весовых Блоков
Для проведения процедуры требуется достаточное оборудование и транспортные средства. Нижняя часть блока размещается в нижнюю часть трубы, а верхняя част блока в верхнюю, для реализации этого процесса это оборудование и транспортные средства необходимы.

8-Погружение подсоединённой трубы (Нету никакой опасности, если процесс совершится вместе с 7.приложением)

Соединённая труба ПЭ100 для водоснабжения может легко быть погружена в воду с помощью рампы. При попадании в воду, вес трубы должна поддерживаться благодаря рампе. Не рекомендуется использовать канаты и цепи для удержания труб, вместо них можно использовать широкие банты.

9-Погружение полиэтиленовых труб в указанную точку
Перед приготовлением погружения трубы сначала втягивают в определённую линию. Процесс погружения начинается с  земли и продолжается погружением в воду.Погружение полиэтиленового трубопровода успешно при условии правильного планирования, достатка ресурсов и принятия во внимание природных условий. В процессе погружения главной задачей является завершение погружения без чрезмерного риска изгиба.

При какой-либо не предусмотренной ситуации, можно перекачать сжатый воздух из трубы с помощью клапана и опять отпустить трубу в воду.

10. Подготовка перехода от земли к воде
После окончания укладки следует обратить внимание на нижеуказанные условия;
- Правильная
ли укладка трубы
- Является ли весовая нагрузка регулярной
- Проверка, есть ли контакт труб  с материалом, который может привести к повреждению в непосредственной близости от трубы
- Проверка специалистами засыпки и удаление с места временного присадочного материала.

2.2 Тепловое расширение
Под влиянием повышенных температур пластиковые трубы полиэтиленовые, по сравнению с трубами из стали, расширяются в 6-20 раз. Это означает, что полиэтиленовые трубы подвергаются большему расширения и сжатию. В напорных трубах ограничением температуры является, как правило, 60 ° С. Использование давления для различных температур приведены в следующей таблице;

Макс.Постоянная Темп. (oC) Çarpım Faktörü Макс.Постоянная Темп. (oC) Çarpım Faktörü Макс.Постоянная Темп. (oC) Çarpım Faktörü
-29 2.54 4 1.49 38 0.73
-23 2.36 10 1.32 43 0.64
-18 2.18 16 1.18 49 0.58
-12 2.00 23 1.00 54 0.50
-7 1.81 27 0.93 60 0.43
-1 1.65 32 0.82    

Тепловое расширение /  Эффекты Сжатия
трубы и сварные соединения, могут быть подвержены тепловому расширению, обусловленные изменением температуры.
Если коэффициент расширения у полиэтиленовых труб выше, чем у других материалов,следует учитывать   следующие важные моменты;
*
Линейное расширение пластиковых труб под влиянием температуры. При монтаже следует подождать снижения температуры на месте укладки труб.

*Правильное крепление полимерных труб кольцевыми зажимами

* Для компенсации линейных расширений пластиковых трубопроводов при сборке чаще всего используют компенсацию при помощи муфт.

Техногология Соединения Полиэтиленовых Труб
Полиэтиленовые трубы или фитинги соединяются друг к другу путём плавления или же благодаря механическим соединительным частям. Кроме полиэтиленовых труб су
ществуют различные фитинги, как фланцы или переходные адаптера.
 
Известные методы соединения для полиэтиленовых материалов;
1) Электромуфтовое соединение (EF)
2) Сварка встык (стыковая сварка)
3) Раструбное соединение
4) Фланцевое соединение

1) Электромуфтовая Сварка
С Электромуфтовым сварочным аппаратом с
пираль разогревается до определенной температуры, расплавляя при этом внутренний полимерный слой муфты и поверхность вставленной трубы. Когда подача тока прекращается, происходит молекулярное сращение поверхностей стыкуемых изделий.
По методу электромуфтовой сварки можно сваривать трубы в диаметрах от 20 мм от до 1200 мм.
По методу электромуфтовой сварки можно сваривать только трубы, изготовленные из того же сырья.
Температура среды, в которой будет проводиться электромуфтовая  сварка, должна быть в пределах от 5 ° -50 °.
Метод Электромуфтовой сварки выполняется в соответствии с DVS стандартом 2207.

Подготовительные этапы по Электромуфтовой Сварке
• Изначально необходимо обрезать торец трубы под прямым углом. Таким же образом обрабатывается другой конец соединяемой трубы.

• Потом производится зачистка материала, после которой трубы необходимо ввести в электромуфту. Затем клеммы муфты и провода трансформатора соединяются.
• После того, как трансформатор будет подключён к электросети, он начнёт приводить в действие скрытые пластины. Нужно дождаться, поки они размягчат внутреннюю часть муфты. После этого аппарат выключают.

  • Через некоторое время провода и клеммы рассоединяются.

  • При этой сварке важно не только качество самой трубы, но и в частности опыт сварщика, который должен быть квалифицирован по этим работам.

Преимущества Электромуфтовой Сварки
• Благодаря этому методу сваривания, можно вывести прямой выход из главной трубы.
• Лёгкая отремонтировка трубы.
• Удобна для применения в местах с ограниченным пространством
(непосредственно в траншеи).
• Не требует много засыпки.

2) Стыковая Сварка
Стыковая сварка; является одним из наиболее часто используемых соединительных методов для фитингов полиэтиленовых труб.
Сущность стыковой сварки полиэтиленовых труб состоит в том, что оплавленные нагретым инструментом, до состояния вязкотекучести, торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком положении до полного охлаждения соединения.Трубы до 1200 мм можно соединиять методом стыковой сварки. Соединение стыковой сваркой осуществляются в соответствии со стандартом DVS 2207.

а) Температура Инструмента: температура нагревательного инструмента
(сварочного зеркала) должна быть в пределах от 200 до 220 ° С и непрерывно должен выполняться контроль температуры. Взаимосвязь между температурой инструмента и толщиной стенок указана на таблице ниже:


б) Давление Нагрева: Для нагрева торцы трубы должны быть поставлены на нагревательное сварочное зеркало. Давление нагрева находится на уровне Р ← 0,02 Н / MMC

с) Время Нагрева: Формула для расчета времени нагрева выявлена следующим образом;
Толщина стенки Трубы х 10 сек.

г) Высота Грата: Формируется в процессе нагрева торцов труб. Н = 0,55 мм + (0,1 х е) вычисляется в мм. Е: толщина стенки трубы (Таблица 1.2)

е) Время изменения: Это период времени между отведением  торцов трубы от сварочного зеркала. В этом процессе не следует допускать загрязнению труб и их повреждению. (Таблица 4.1)

е) Время Соединения: Этот процесс, когда убирают сварочное зеркало из зоны сварки и сводят трубы до соприкосновения. (Таблица 5.1)

г) Время Охлаждения под Давлением:.Торцы труб соединяются между собой под давлением и выдерживаются в таком же положении до полного охлаждения (таблица 1/5)

1 2 3 4 5  
Толщина Стенки Труб Dudak Yüksekliği Время Плавления Время Замены Время Соединения Время Соединения
mm mm Sn Sn Sn Sn
……..4,5 0,5 45 5 5 6
4,5……7 1,0 45……70 5……6 5……6 6……10
7……..12 1,5 70……120 6……8 6……8 10……16
12……19 2,0 120……190 8……10 8……11 16……24
19……26 2,5 190……260 10……12 11……14 24……32
26……37 3,0 260……370 12……16 14……19 32……45
37.…..50 3,5 370……500 16……20 19……25 45……60
50……70 4,0 500……700 20……25 25……35 60……80

***Эта таблица подготовлена ​​для общего сведения, значения которой могут меняться в зависимости от оборудования и погодных условий. Если вы хотите получить более подробную информацию можете отправить письмо по электронной почте export@kuzeyboru.ru или посетить наш сайт по адресу www.kuzeyboru.ru.

Что Нужно Сделать для Реализации Сварочных Процессов
•Сварочная среда должна  быть защищена  от воздействий неблагоприятных погодных условий
•Температура при сварочных процессах не должна быть ниже 5 ° С

• Сварщик, который сделает процедуру сварки должен быть опытным и обученным, а также должен иметь хорошие реферансы.

• Сварочные аппараты должны быть сертифицированы.

• Толщина стенки труб должна быть одинаковой для сварки. Если не равны, то разница между ними не должна превышать 10% .


Приборы и Оборудования, Используемые в Процессе Стыковой Сварки

При стыковой сварке используются 4 прибора и оборудования
;

* Торцеватель: предназначен для механической обработки свариваемых торцов в процессе подготовки к сварке.
* Зажимные Хомуты: к ним прилагаются сменные вкладыши, при помощи которых аппаратом, после переналадки, возможно производить сварку труб других размеров.
* Нагревательный элемент: состоит из двух нагревательных поверхностей с антипригарным покрытием и электрического блока
* Гидравлическая малостанция: служит для урегулирования напряжения, давления, торцы и зажимные хомуты для сварного соединительного процесса. 

Преимущества Сварки Встык
• Не требует специальной части для соединения.
• Со стыковой сваркой легко производить такие соединительные части как крестовик, «Т» и отводы.
• От-того, что наша страна производит сварочные аппараты, поставка на неё очень быстрая и лёгкая.

• Соединителные части дешевле, чем другие трубы.
•Лёгкое и безопасное применение для толщины стенки больше 3мм.
• Здоровый и безопасный метод.
•Прочность проделанного сварочного соединения по подходящей технической методике   будет еквивалентной прочности главной трубы.

3) Электромуфтовая Сварка
Внешняя поверхность трубы и внутренняя сторона фиттинга нагреваются до температуры плавления. После вставки трубы в фиттинг не следует передвигать их в процессе охлаждения.
Шаги, необходимые для электромуфтовой сварки;
• Конец трубы прорезают прямо перпендикулярно
• Концевая часть и участок сварки фиттинга очищается
• Части по порядку нагревают, соединяют и дают остыть.

 Тип Соединения
20/63

75/90
Размеры (mm)
110/225

250/1000
Электросварная(Терморезисторная)X X X X
Сварка встык     X X
Электромуфтовая сварка X* X*    
Фланцевое Соединение X* X* X* X*
*: Не рекомендуется для газопроводных линий 

4) Фланцевое Соединение
В этом соединении в трубу вставляется сварная втулка под фланец. Главный фланец должен поддерживаться со стороны заднего напорного фланца. В противном случае, утечка неизбежна. Напорные фланцы должны быть изготовлены  из стальных и металлических материалов.

Ремонт Полиэтиленовых Труб

Ремонт полиэтиленовых труб зависит от степени ремонта. Если повреждение малое, можно отремонтировать электросварным методом или  путем затягивания хомутами для труб. В последнее время с развитием технологии используется  метод инкапсуляции, который используется производителями труб. 

Для больших повреждений; повреждённая часть может быть исправлена путем замены с новой частью и  этот процесс является также простым способом. Поврежденный участок трубы выделяют с помощью обжимных инструментов, её удаляют и  вставляют новую часть быть  с помощью метода EF (электросварной)

Таблица по Толщине Стенки Полиэтиленовых Труб и Допускаемых Значений 

Расчёт Веса и Технической Информации Полиэтиленовых Труб
Всю информацию о весе трубы ПНД, толщине стенки и допускаемые значения можете найти в таблице выше.
Производство полиэтиленовых труб подвергается термической обработке. Поэтому происходит расширение труб. Таким образом, при подготовке технической таблицы Труб ПНД нужно принять во внимание допускаемые значения

Для получения дополнительной информации и документов, относящихся к системам трубопроводов из полиэтилена высокой плотности, вы можете посетить наш веб-сайт по адресу www.kuzeyboru.ru

Чтобы купить полиэтиленовые трубы пишите нам на нашу электронную почту export@kuzeyboru.ru

Электросварные Фитинги ПНД

Электросварные Муфты

Электросварная муфта это дополнительная часть, соединяемая методом электросварки. Две трубы с одинаковыми диаметрами вставляются в этот фитинг. Вместе с нагреванием резисторов обе трубы подсоединяются друг к другу. 

Седловидное ответвление

Он используется в жидких или газовых инфраструктурных системах в этом соединении с исходным материалом PE 100. Важнейшей особенностью является поток жидкости или газа через линию в другом направлении. Он изготовлен в соответствии с методом электросварной сварки. Для получения дополнительной информации вы можете отправить электронное письмо на info@kuzeyboru.ru

Электросварной Тройник ПНД=Равносторонний

Изделие имеет три равные стороны. Соединение осуществляется с использованием метода электрофузионного соединения. Он используется в подключении основной и промежуточной линий, которые необходимо подключать под прямым углом, клапаном и ответвительными соединениями.

Электросварной Тройник-Неравносторонний

ПЭ100 тройник переходной электросварной предназначен для соединений трубопроводов различных размеров и подсоединяются методом электросварки. Так же как и в Тройниках ПНД, Переходные Тройники ПНД используются в клапанах в главных и промежуточных линиях. Для более подробной информации о наших фитингах посетите наш сайт на www.kuzeyboru.ru

Электросварные Заглушки ПНД

Электросварные заглушки ПЭ100 производятся в соответствии с методом электросварной сварки. Эти соединительные части предназначены для перекрытия линий трубопроводов. При выборе заглушек нужно обратить внимание на диаметр трубы.

Электросварные Отводы ПНД

Отводы, изготовленные из сырья ПЭ, производятся в соответствии с методом Электросварки. Отводы ПНД предназначены для поворотов в трубопроводах как указывается в проектах. Для более подробной информации об Электросварных отводах посетите наш вебсайт на www.kuzeyboru.ru

Электросварное Седло ПНД

Электросварной Сервис Тройник, изготовленный из сырья ПЭ100, предназначен для выхода в любых диаметрах и изменение потока в желаемом направлении. Из-за простоты использования, Електросварной Сервис Тройник является одним из самых предпочитаемых фитингов.

Электросварной Переход-Редукция ПНД

Для более подробной информации посетите наш вебсайт  www.kuzeyboru.ru или напишите на info@kuzeyboru.ru

Тесты на Качество

От начала до конца производства полиэтиленовых труб применяются обязательные стандартные тестирования на качество. Только после этих тестов Полиэтиленовые Трубы могут поставляться и транспортироваться.

1) Термическая стабильность (определение продолжительности пробуждения оксидата)
Антиоксидан в материале ПЭ  ингибирует антиоксидантный вклад в материал для предотвращения окисления при высоких температурах.
Этот тест является показателем того, насколько хорошо материал стабилизируется со стадии производства. Не хорошая стабильность сократит срок службы трубы по различным причинам.
Краткая информация об эксперименте;
* Охлаждающая жидкость и газовые клапаны прибора нагреваются до 200 oC после включения. Образец помещается в контейнер и программа запускается.
Никакой износ не должен происходить в течение как минимум 20 минут с начала испытания.

2) Анализ колличества сажи (ISO 6964)
Чтобы обеспечить устойчивость  полиэтиленовых труб к ультрафиолетовым лучам, определяется колличество добавленной сажи в (%). Количество сажи должно быть однородно распределено в продукте. Если это не произойдёт, некоторые из частей трубопровода будут повреждены условиями окружающей среды и начнут быстро выходить из строя.
Рассмотрим, как делается эксперимент;
* Прибор нагревается до 550 oC, и выпускается азот.
* 1 кг образца помещают в печь с высокой температурой .
* В течение 20 минут от образца останется сгораемые и не сгораемые (сажа) части.
* После эксперимента образец помещается вакуумный эксикатор, чтобы избежать влаги.
* В конце периода образец снова взвешивается, и колличество сажи % рассчитывается путем применения формулы.


3) Испытание на Плотность (ISO 1183)
Испытание проводится с целью расчёта массы удельного обьёма Полиэтиленовой Трубы. Сначала образец взвешивают в воздухе, а затем в жидкости, плотность которой известна заранее. Плотность находят по расчёту, указанному в стандарте. 

  Высокоплотный PE Среднеплотный PE Низкоплотный PE
Плотность 0,945-0,965g/cm3 0,926-0,940 g/cm3 0,910-0,925 g/cm3
Давление производства 700 atmosfer 1000-1500 atmosfer 1000-2000 atmosfer
Температура производства <100 ⁰C 100-150 ⁰C 150-200 ⁰C
Количество разветвленных молекулярных цепей 4-5 adet/1000 35-50 adet/1000 80 adet/1000
Пропорция кристаллической структуры %90 Пропорция кристаллической структуры %70 Пропорция кристаллической структуры %60 Пропорция кристаллической структуры
Пропорция прозрачности %90-95 %85-90 %50-85
Точка плавления 135 ⁰C 120 ⁰C 95-105 ⁰C
MFI (5 Kg/190 °C) 0,22-0,60 g/10 dak 0,85 g/10 dak >0,85 G/10 dak
23 °C’de напряжение порыва >21 MPa >15 MPa >23 MPa
23 °C’de модуль эластичности >600 >700 >1000

4) Испытание MFR (Melt Flow Rate-Скорость Потока Расплава) (ISO 1133)
Проводится с целью проверки поведения необработанного материала к температуре. Значения результата теста, выполненного с устройством MFI, загружаются на устройство и за г / 10 мин выявляется результат.
Рассмотрим, как делается эксперимент;
Устройство включается и настраивается на 190 oC.
• Детали образца добавляются к цилиндру на верхней части устройства.

• Автоматическая резка вводится в устройство для резки материала в среднем длиноь в 15мм
• Кроме первой разрезанной части, 5 из них вставляются в формулу и находится значение MFI
Скорость Потока Расплава материала находится по расчёту в значении г/мин:
MFR (T,anma ) = 600 m/t

T            : Температура эксперимента, °C,
manma : Номинальная нагрузка, kg,
m           : средняя масса разрезанных кусков, г,
t             : Временный интервал разрезки,г

4) Прочность на Разрыв (ISO 527)
Рассматривается определение удлинения и напряжения при разрыве. Эксперимент для свойства растяжения проводится для определения характеристик, используемых в производстве и этот эксперимент проводится по всем термопластичным трубам.
Рассмотрим эксперимент;
По параллели трубы разрезаем полоски для образцов и измеряем при 23 ° С.
• Образец сжимается с нижней и верхней части устройства.
•  Измерятся длина Lo и тол
щина стенки образцов и фиксируется.
Удлинение образца ;
e≤5 mm ise 100 mm/dk ,12 mm ≥e>5 mm ise 50 mm / dk ,e>12 mm ise 25 mm/dk olarak ayarlanır.
Удлинение % должно быть больше 350% относительно начального размера.

5) Испытание на Гидростатическое Давление (ISO 9080 EN 921)
В этом эксперименте рассматривается поведение полиэтиленовых труб в отношении давления со временем. Рассматриваются изменения полиэтиленовых труб за 50 лет.

Рассмотрим эксперимент;
* Водяной резервуар устройства наполняется водой и включаем устройство. (следует быть осторожным, чтобы устройство не было постоянно заполнено водой, это приведёт к гниению резисторов.)
* Температурные значения кодируются в соответствии со значением теста.
* Оба конца образца закрываются и внутрь заполняем водой.
* Ожидаем условия, указанные в стандарте.
* Давление даётся по нижеуказанной формуле с значениями в воде 20 oC’- 100 h, и в воде с температурой 80 oC-165 h. В результате проверяется есть ли повреждения на образце.
Формула экспериментального давления ;
p = 10σ x 2e/de – e
σ  : периферийная деформация, создаваемая приложенным давлением, МПа;
de : измеренный наружный диаметр образца для испытаний, мм;
e  : самая низкая толщина стенки, измеренная свободной длиной образца, мм

УСТОЙЧИВОСТЬ ТЕМПЕРАТУРЫ И ВРЕМЕННОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ПЕ 100 ТРУБ
Температура Срок Службы PN4
(SDR 41)
PN10
(SDR 17,6)
PN16
(SDR 11)
PN20
(SDR 9)
10 (⁰C) 5 5,0 Bar 12,6 Bar 20,2 Bar 25,2 Bar
10 4,9 12,4 19,8 24,8
25 4,8 12,1 19,3 24,2
50 4,7 11,9 19,0 23,8
20 (⁰C) 5 4,2 10,6 16,9 21,2
10 4,1 10,4 16,6 20,8
25 4,0 10,1 16,2 20,3
50 4,0 10,0 16,0 20,0
30 (⁰C) 5 3,6 9,0 14,4 18,8
10 3,5 8,8 14,1 17,7
25 3,4 8,6 13,8 17,2
50 3,3 8,4 13,5 16,9
40 (⁰C) 5 3,0 7,7 12,3 15,4
10 3,0 7,6 12,1 15,2
25 2,9 7,4 11,8 14,8
50 2,9 7,2 11,6 14,5
50 (⁰C) 5 2,6 6,7 10,7 13,4
10 2,6 6,5 10,4 13,0
25 2,3 5,9 9,5 11,8 

6) Испытание на Гомогенность (ISO 13949)
Осуществляется с целью исследования распределения гомогенного пигмента и возможных зазоров в структуре материала. Под микроскопом исследуется участок микротома толщиной 10-15 мм. 

СТАНДАРТЫ ПНД 100

   
TS 418- 1 EN 12201- 1 Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть 1: Общие
TS 418- 1 EN 12201- 2Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть 2: Трубы
TS 418- 1 EN 12201- 3Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть
3 : Фитинги
TS 418- 1 EN 12201- 4Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть
4 : Клапаны
TS 418- 1 EN 12201- 5Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть
5 : Совместимость системы
TS 418- 1 EN 12201- 7Пластиковые трубные системы - Полиэтилен для питьевой воды
Часть 7 : Контроль и контроль качества
TS EN 1555- 2 Пластиковые трубные системы – Используется для транспортировки газового топлива (ПЭ)
Часть 2: Трубы
TS EN 1555- 3 Пластиковые трубные системы – Используется для транспортировки газового топлива (ПЭ) Часть 3: Фитинги
DIN 8072 Трубы с низкой плотностью PE-размеров
ISO 4427 Трубы для водоснабжения
ISO 4437 Пластиковые трубные системы для транспортировки Газов – Метрические серии -
Характеристики
EN 1555-3 Пластиковые трубные системы для транспортировки Газов -Полиэтилен
Часть3:Фитинги
DIN 2999 Трубные нитки для Труб И Фитингов
DIN 16963 Трубные соединения и элементы для трубопроводов высокого давления из полиэтилена (HDPE)
DIN 2501-1 Фланцы ; Размеры соединения 

Прайс-лист Кузейбору 2017 на пластиковые трубы и фитинги

            Ниже наш прайс-лист на пластиковые трубы.Нажав на ссылку,вы сможете узнать цену на наши пластиковые трубы и фитинги,скачав прайс-лист в формате PDF.Вы также можете заполнить форму заказа и выслать на нашу эл.почту export@kuzeyboru.ru и связаться с нами по телефону 0(382)266 23 03:факс 0 (382)266-21-91.Наши менеджеры по продажам оперативно проконсультируют Вас по ценам,характеристикам,срокам доставки и способы оплаты.Наша скидка зависит от обьема заказа и рыночных условий.Пожалуйста,свяжитесь с нами,чтобы узнать дисконтную ставку.Наша важная миссия заключается в том,чтобы предложить нашим клиентам подходящий высококачественный продукт по выгодным ценам.С нами Вы всегда выигрываете.

Каталог по Пластиковым Трубам